覆膜砂模具中覆膜砂气孔问题如何解决

覆膜砂模具发展很，在模具市场成为主导产品，不仅模具使用寿命长、质量合格，而且，给市场带来不少的好处。

覆膜砂铸造是利用擦洗砂、酚醛树脂、硬脂酸钙、乌洛托品混制出覆膜砂，再进行加热，凝固后造型的，不像树脂砂那样需要通过原砂和树脂混合后再成型。

铸造教您覆膜砂铸造去除气孔的办法：

首先需要严格控制覆膜砂的发气量。其次要选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。 再者注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

覆膜砂模具通过改进技术，解决一些铸造中产生的问题，覆膜砂有着广阔的前景。

覆膜砂模具的作用具有的位置，而且中国已经成为出口模具的重要，有着的技术和经验。

数控机床的普遍应用，了覆膜砂模具的加工精度和质量，提高了模具的准确率和生产效率。模具企业为缩短铸造模具时间，提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。

我们可以看出覆膜砂模具有很大的发展前景，有很宽阔的市场。

覆膜砂模具铸造过程应注意什么

覆膜砂模具在设计中要注意一些，根据设计模具、确定尺寸和验收铸件，以下是一些注意的要求：

1、模具要满足尺寸精度的要求。

2、要有足够的强度和较长的寿命。

3、模具要稳定。

4、模具要便于操作，安装、调整、维修简易。

覆模砂模具重要性能详解：

覆模砂模具也称砂铸模具，先用木头做出铸件的样子(通常选用的材料是木头，也有用金属型的)，把木型埋在砂子里，再把木型取出，这样砂子就型成了一个型腔。把钢水倒出型腔里，冷却后就是所需的模具。

非金属精铸模具含有铝矾石，高温水泥。其具有制作简便，成本低，可重复使用，适用范围广，制作周期短等优点。可节省大量的制模材料，节约近50％的劳动力，而且能铸件质量。避免环境污染。

比较:精铸模具表面，尺寸；砂铸模具表面质量差，尺寸不如精铸件，但成本比精铸低，如果批量很大，采用精铸模具，，单件成本低；相对翻砂模具，模具费用高一些。

覆模砂模具、非金属铸造模具，含有铝矾石及高温水泥，其重量比为:铝矾石69-86％；高温水泥14-31％。　精铸模具:先做出蜡件(也就是模具的样子)，然后在蜡模上挂浆料，粘砂子，使其在蜡件表面形成一个结实的壳，然后加热，把蜡排掉，把钢水(铝水)倒入空壳里，冷却后振碎壳，就可以想要的模具。